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格金低溫干餾試驗(Gray-King Assay)是一種用于評價(jià)煤或油頁(yè)巖在低溫干餾條件下的結焦性和產(chǎn)油能力的標準化試驗方法,主要用于分析原料的熱解特性。其核心流程如下:
樣品制備
破碎與篩分:將原料破碎至粒度≤3 mm,混合均勻。
干燥處理:在105±5℃下干燥至恒重(去除水分,避免影響結果)。
稱(chēng)量:用萬(wàn)分之一天平稱(chēng)取20±0.1 g干燥樣品備用。
儀器校準
檢查干餾管(鋁甑)、冷凝器、氣體收集裝置等設備的密封性。
確保溫控系統精度(±5℃以?xún)龋?/p>
裝樣與密封
將樣品裝入干餾管(鋁甑)中,避免堆積不均。
連接冷凝器及氣體收集系統,確保氣密性。
升溫程序
初始階段:以5~10℃/min速率升溫至300℃。
恒溫階段:在300℃下保持15分鐘(使揮發(fā)分初步釋放)。
終溫階段:繼續升溫至520±5℃,保持30分鐘(完全熱解)。
產(chǎn)物收集
焦油與水分:通過(guò)冷凝器收集液態(tài)產(chǎn)物(焦油和水)。
氣體產(chǎn)物:通過(guò)排水法或氣體流量計測量氣體體積。
半焦:干餾結束后取出殘留固體(半焦),冷卻后稱(chēng)重。
半焦分析
稱(chēng)量半焦質(zhì)量,計算半焦產(chǎn)率:
焦油與水分分離
通過(guò)密度差異或溶劑萃取分離焦油與水,分別稱(chēng)重。
焦油產(chǎn)率計算:
氣體產(chǎn)率估算
通過(guò)質(zhì)量守恒計算氣體產(chǎn)率:
溫度控制:嚴格遵循升溫曲線(xiàn),避免局部過(guò)熱或熱解不完全。
冷凝效率:確保冷凝系統有效,減少焦油揮發(fā)損失。
重復試驗:每組樣品至少重復3次,取平均值以提高準確性。
安全防護:操作高溫設備時(shí)需佩戴防護裝備,實(shí)驗室通風(fēng)防爆。
結焦性評價(jià):半焦形態(tài)反映原料結焦能力(如膨脹、粘結性)。
產(chǎn)油潛力:焦油產(chǎn)率指導油頁(yè)巖或煤的工業(yè)利用價(jià)值。
工藝參數優(yōu)化:為低溫干餾工藝(如煤制油、焦化)提供基礎數據。
國際:ISO 502(煤炭)或ASTM D2013。
國內:GB/T 1341《煤的格金低溫干餾試驗方法》。
通過(guò)以上流程,可系統評估原料的熱解行為,為能源轉化和化工生產(chǎn)提供關(guān)鍵數據支持。